کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن

PRCXI: آپ کا پروفیشنل کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن سپلائر!

PRCXI Bioinformatics Co., Ltd. Suzhou، China میں واقع پائپٹنگ ورک سٹیشنز کا سپلائر ہے۔ ہماری کمپنی 2014 میں قائم ہوئی تھی، ایک 17،000-مربع میٹر کے جدید R&D سنٹر اور ایک اعلیٰ معیار کی ٹیم کے ساتھ، آزاد معیارات کے ساتھ پہلا گھریلو خودکار پری پروسیسنگ پلیٹ فارم سسٹم لانچ کیا۔ فی الحال، ہماری اہم مصنوعات پائپٹنگ ورک سٹیشنز ہیں، بشمول SC9000 مینوئل پائپٹنگ ورک سٹیشن، SC9100 نیم خودکار پائپٹنگ ورک سٹیشن اور SC9320 مکمل طور پر خودکار پائپٹنگ ورک سٹیشن، نیز مماثل مقناطیسی سٹینڈز، اڈاپٹر اور فنکشنل ماڈیولز۔

امیر مصنوعات کی حد

ہماری مصنوعات کی لائنیں بہت بھرپور ہیں، بشمول اعلیٰ درستگی والے مائیکرو مائع پروسیسنگ پلیٹ فارم، مکمل طور پر خودکار کپ ڈسپنسنگ سسٹم اور مکمل طور پر خودکار نیوکلک ایسڈ نکالنے کے نظام کے ساتھ ساتھ مختلف معاون استعمال کی اشیاء اور ایپلیکیشن ٹیکنالوجیز۔

اچھی طرح سے لیس

ہماری فیکٹری مولڈ پروسیسنگ، ٹیسٹنگ، CNC پروسیسنگ، شیٹ میٹل پروسیسنگ، اسمبلی ورکشاپس وغیرہ پر مشتمل ہے، اور جدید ترین پیداواری سازوسامان سے لیس ہے جیسے کہ Taican پریسجن مشینیں، Huaqun مشین ٹولز، STAR SB20R G قسم وغیرہ۔

 

متعدد پارٹنرز

ہم نے صنعت میں متعدد معروف شراکت داروں کے ساتھ دوستانہ تعاون قائم کیا ہے، بشمول WuXi AppTec، DIAN Diagnostics، Mgi Tech، اور Tsinghua یونیورسٹی کی طرف سے نمائندگی کرنے والے تحقیقی ادارے۔

کوالٹی اشورینس

ہماری تمام مصنوعات پروڈکشن کے بعد فنکشنل معائنہ اور معیار کی جانچ سے گزرتی ہیں، اور آئی ایس او، سی ای اور دیگر معیاری سرٹیفیکیشنز کی تعمیل کرتی ہیں، اور ان کے پاس متعدد آلات کے معیار کی جانچ کے سرٹیفکیٹ ہیں۔

 

گھر 12 آخری صفحہ 1/2

کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن کیا ہے؟

 

 

کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن ایک مائع ہینڈلنگ کا آلہ ہے جو ورک فلو کی کارکردگی، درستگی اور تھرو پٹ کو بڑھانے میں مدد کر سکتا ہے۔ انہیں "مائع ہینڈلنگ روبوٹس" کے نام سے بھی جانا جاتا ہے اور یہ مائعات کی چھوٹی اور درست مقدار کو تیزی سے منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ خودکار پائپٹنگ ورک سٹیشنوں کو ایلی کوٹنگ، مکسنگ، پولنگ، مائعات کی سیریل ڈیلیشن، کاپی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹرانک پائپٹس زیادہ درست اور درست ہوتے ہیں کیونکہ وہ پسٹن کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک موٹر کا استعمال کرتے ہیں، اس لیے آپ ہمیشہ پروگرام شدہ حجم کے عین مطابق تقسیم کریں گے۔

 

 
 
کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن کی خصوصیات
1

صارف دوست

یہ پائپٹنگ اسٹیشن اسسیس کو ترتیب دینے کے لیے لچک فراہم کرتے ہیں جس طرح سے آپ انہیں خودکار بنانا چاہتے ہیں، بشمول تیسرے فریق کے اجزاء کو سسٹم میں آسانی سے شامل کرنا۔ ایک ہی وقت میں، وہ ایک نئی ملٹی فنکشنل اسٹیٹس لائٹ سے لیس ہیں جو آپ کو فوری طور پر اپنے پائپٹنگ کے عمل کی حیثیت کی شناخت کرنے کی اجازت دیتی ہے، یہاں تک کہ دور سے بھی۔

3

کومپیکٹ ڈھانچہ

یہ مکمل طور پر خودکار مائع ہینڈلرز بڑے یا چھوٹے حجم کے انجیکشن کے لیے دو شیلف پلیٹ فارم پیش کرتے ہیں اور ٹیوبوں، شیشیوں، یا مائیکرو پلیٹوں میں خودکار حصہ جمع کرتے ہیں۔ ان کے لکیری بنچوں میں ایک چھوٹا سا نشان ہوتا ہے لیکن یہ ان لیبز کے لیے مثالی ہیں جن کو تھرو پٹ بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

Reagent Addition Workstations

اعلیٰ صلاحیت

ہمارے خودکار پائپٹنگ اسٹیشن ہماری پیٹنٹ شدہ ٹیکنالوجی کو سمارٹ سافٹ ویئر کے ساتھ جوڑتے ہیں تاکہ ANSI/SLAS فوٹ پرنٹ مائیکرو پلیٹس کو خود بخود گرم اور ہلایا جا سکے۔ ان میں سے متعدد اکائیوں کو اعلی تھرو پٹ ایپلی کیشنز کے لیے کنٹرول بکس کے ذریعے مربوط اور منسلک کیا جا سکتا ہے۔

Automated Elisa Workstation

کم باقیات

ان پائپیٹس کے مختلف اجزاء کے درمیان انتہائی مہر بند ڈیزائن کے ساتھ، آپ بغیر کسی منسلک نلکی کے محدود حجم میں والو تک مائعات پہنچا سکتے ہیں، جس سے کیری اوور اور آلودگی کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

 

کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن کی درخواست
 

تجربات کی وشوسنییتا اور اسکیل ایبلٹی کی بڑھتی ہوئی مانگ ہے، خاص طور پر سیل کلچر اور جینومکس پر مرکوز لیبارٹریوں میں، جہاں نمونے کی تیاری کافی حد تک رکاوٹ بن گئی ہے۔ ایسی لیبارٹریوں میں، معمول کے طریقوں کا ایک بڑا تناسب ہے جس میں خودکار ہونے کی صلاحیت ہوتی ہے، مثال کے طور پر، کینسر جینومکس ریسرچ کے لیے ہائی تھرو پٹ نیکسٹ جنریشن سیکوینسنگ (NGS)۔

این جی ایس

یہ اطلاع دی گئی ہے کہ برطانیہ کی لیبارٹریوں کو جینومکس کے تجزیہ کے لیے NGS کو مکمل کرنے میں کم از کم 6 دن لگتے ہیں، ممکنہ طور پر اس حقیقت کی وجہ سے کہ NGS کے لیے لائبریری کی تیاری میں ایک محقق کے لیے 8 گھنٹے کا وقت لگ سکتا ہے۔ بینچ ٹاپ آٹومیشن کا استعمال جینومکس کے لیے پائپٹنگ کو خودکار کر سکتا ہے۔

سیل کلچر

سیل کلچر لیبارٹریوں میں خودکار مائع ہینڈلنگ کے فوائد بھی ہیں۔ خودکار پائپٹنگ کی درستگی کا مطلب یہ ہے کہ، مثال کے طور پر، 95% سے زیادہ خلیات، جب مائع ہینڈلنگ روبوٹس کو سیل میڈیا کی خواہش کے لیے استعمال کرتے ہیں، کو برقرار رکھا جائے گا۔ سیل کلچر ورک فلو میں شامل ہونے پر ایک خودکار پائپٹنگ سسٹم ایک اعلی تھرو پٹ، ہموار ماحولیاتی نظام فراہم کر سکتا ہے۔ جیسا کہ نمونہ کی تیاری میں رکاوٹ دور ہونے کے ساتھ پیداواریت میں اضافہ ہوگا۔

 

 
کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن کے فوائد
 

نیم خودکار یا دستی پائپٹنگ کے مقابلے میں خودکار مائع ہینڈلنگ سسٹم کے استعمال سے وابستہ بہت سے فوائد ہیں، بشمول اعلی پیداواری صلاحیت، بہتر تولیدی صلاحیت، اور زیادہ موثر ورک فلو۔

01/

تھرو پٹ اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ
ایک خودکار پائپیٹ کا استعمال فی گھنٹہ 100 سے زیادہ نمونوں کی پروسیسنگ کی اجازت دیتا ہے، جو دستی یا نیم خودکار پائپٹنگ کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ لیبارٹری کے اہلکار اپنے وقت کے ساتھ زیادہ نتیجہ خیز ہوسکتے ہیں، اکثر ملازمت سے زیادہ اطمینان حاصل کرتے ہیں کیونکہ دنیا بھر میں پائپنگ کے کام اب خودکار ہیں۔

02/

بہتر تولیدی صلاحیت
اعلی تھرو پٹ کے باوجود، خودکار پائپٹنگ ڈیٹا کے معیار پر سمجھوتہ نہیں کرتی ہے۔ خودکار مائع ہینڈلنگ اسیس کے درمیان تولیدی صلاحیت کو بہت زیادہ بڑھاتی ہے، کیوں کہ روبوٹک نظام کو تھکا دینے یا اس کے پروگرام شدہ آپریشن سے ہٹے بغیر نیرس پائپٹنگ کے کاموں کو دہرایا جا سکتا ہے، جس سے سائنسدانوں اور پرکھ کے دہرائے جانے کے درمیان تغیر کو کم کیا جا سکتا ہے۔

03/

موثر ورک فلو
دستی پائپٹنگ ایک محقق کے کام کے دن کا 80% سے زیادہ استعمال کر سکتی ہے۔ اس کے برعکس، خودکار پائپٹنگ سسٹم انسانی مداخلت کی ضرورت کے بغیر کام کرتے ہیں، پائپنگ کی رکاوٹ کو دور کرتے ہیں اور لیبارٹری کے عملے کو مزید جدید تحقیق کرنے کے لیے آزاد کرتے ہیں۔ لیبارٹری کے عمل کے ورک فلو کو زیادہ موثر بنایا جاتا ہے، وقت اور اخراجات کی بچت ہوتی ہے، اور ضرورت پڑنے پر 24/7 کی بنیاد پر چلنا بھی جاری رکھ سکتا ہے۔

04/

خطرناک/قیمتی نمونوں کو سنبھالنا
پائپٹ سر کے ساتھ انسانی تعامل کی ضرورت کو مکمل طور پر ختم کرکے اور/یا مائع ہینڈلنگ آٹومیشن میں ٹپس، خطرناک اور قیمتی نمونوں کو محفوظ طریقے سے پائپیٹ کیا جا سکتا ہے۔ مائعات کی منتقلی محقق کے لیے خطرے، یا اہم نمونوں کو کھونے کے خطرے کے خدشات کے بغیر مکمل کی جا سکتی ہے۔ لیبارٹری کے عملے کے دستی پائپٹنگ سے وابستہ بار بار تناؤ کی چوٹیں پیدا ہونے کا خطرہ بھی ختم ہو گیا ہے۔

 

خودکار پائپٹنگ سسٹم کے اہم اجزاء
 

جب کہ مختلف آلات کے درمیان کچھ فرق ہوتا ہے، زیادہ تر خودکار مائع ہینڈلنگ سسٹم میں درج ذیل اجزاء ہوتے ہیں۔

پائپٹنگ ہیڈ

پائپٹنگ ہیڈ وہ جگہ ہے جہاں مائع کی منتقلی ہوتی ہے، برتنوں کے درمیان مائع کی منتقلی کے لیے پائپٹ ٹپس کے واحد یا ایک سے زیادہ چینلز کا استعمال کرتے ہوئے۔

مکینیکل موٹرز اور ایکچویٹرز

مائع کو سنبھالنے والے آلے کے اندر موجود موٹرز پائپٹنگ ہیڈ اور دیگر روبوٹک عناصر کی جگہ کو درست طریقے سے کنٹرول کرتی ہیں، اور ایکچیویٹر مائع کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

فضلہ

فضلہ کی ضمنی مصنوعات (مثلاً ڈسپوز ایبل پپیٹ ٹپس یا غیر مطلوبہ مائع) کو ٹھکانے لگانے کا نظام خودکار، موثر آپریشن حاصل کرنے کے لیے سسٹم میں شامل کیا جاتا ہے۔

یوزر انٹرفیس کے ساتھ کنٹرول سینٹر

خودکار پائپٹنگ سسٹم بنانے والے روبوٹک اجزاء کی نقل و حرکت کو کنٹرول سینٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یونٹ میں عام طور پر ایک صارف انٹرفیس شامل ہوگا جو آپریٹر کو پروگراموں کو ترتیب دینے اور تجربے کی پیشرفت کی نگرانی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ورکنگ/سبسٹریٹ ڈیک

ورکنگ ایریا (جسے سبسٹریٹ ڈیک بھی کہا جاتا ہے) وہ مختص جگہ ہوتی ہے جس کے اندر پائپٹنگ ہیڈ مائع کو پلیٹوں (یا دوسرے کنٹینرز) میں منتقل کرنے کے لیے گھوم سکتا ہے جو پہلے سے طے شدہ جگہ پر رکھے جاتے ہیں۔

پپیٹ ٹپس

پائپیٹ کے اشارے وہ ہیں جہاں مائع کو ایک بار اس کی خواہش کے بعد رکھا جاتا ہے۔ خودکار پائپیٹ ٹپس کو پائپٹنگ کے سر پر مستقل طور پر لگایا جا سکتا ہے، یا وہ ڈسپوزایبل ہو سکتے ہیں، خود کار پائپٹنگ سسٹم کے مطلوبہ اطلاق اور اس طرح کراس آلودگی کے نتیجے پر منحصر ہے۔

 

خودکار پائپٹنگ ورک سٹیشن کی مختلف نقل مکانی کی ٹیکنالوجیز

 

 

خودکار مائع کی منتقلی کے نظام حجم کی حدود اور مائع کی اقسام کی بنیاد پر نقل مکانی کی مختلف ٹیکنالوجیز کو استعمال کرتے ہیں۔ ایئر ڈسپلیسمنٹ پائپٹنگ مائع کو منتقل کرنے کے لیے ایئر کشن پر انحصار کرتی ہے، جبکہ مثبت نقل مکانی پائپٹنگ درست اور دوبارہ قابل ترسیل کے لیے مائع اور پسٹن کے درمیان براہ راست رابطے کا استعمال کرتی ہے۔ دوسری طرف، غیر رابطہ ٹیکنالوجی، مائع کی چھوٹی بوندوں کو منتقل کرنے کے لیے دباؤ کی دالیں یا آواز کی لہروں کو استعمال کرتی ہے۔ ہر ٹیکنالوجی کی اپنی طاقتیں اور حدود ہوتی ہیں، اور انتخاب کا انحصار عوامل پر ہوتا ہے جیسے کہ حجم کی حد اور آپ کی لیب کے ورک فلو کے لیے درکار مائع خصوصیات۔

ایئر ڈسپلیسمنٹ پائپٹنگ
ایئر ڈسپلیسمنٹ پائپٹنگ ایک عام استعمال شدہ ٹیکنالوجی ہے جو مائعات کی منتقلی کے لیے ایئر کشن بنانے پر انحصار کرتی ہے۔ اس طریقہ میں، ایک پپیٹ پائپٹ کی نوک کے اندر ایک خلا پیدا کر کے مائع کی خواہش کرتا ہے۔ تقسیم کرتے وقت، ہوا کا دباؤ جاری ہوتا ہے، جس سے مائع کو باہر نکال دیا جاتا ہے۔ ہوا کی نقل مکانی پائپٹنگ حجم کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے، مائیکرو لیٹرز سے ملی لیٹر تک۔ یہ استرتا پیش کرتا ہے اور مختلف قسم کے مائعات کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ تاہم، یہ غیر مستحکم یا چپکنے والے مائعات کے لیے موزوں نہیں ہو سکتا، کیونکہ یہ ہوا کے کشن میں خلل ڈال سکتے ہیں اور درستگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔

مثبت نقل مکانی پائپٹنگ
مثبت نقل مکانی پائپٹنگ میں مائع اور ڈسپوزایبل پسٹن یا نوک کے درمیان براہ راست رابطہ شامل ہوتا ہے۔ جیسے جیسے پسٹن حرکت کرتا ہے، یہ جسمانی طور پر مائع کو بے گھر کر دیتا ہے، جس سے درست اور دہرائی جانے والی ترسیل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی خاص طور پر چپکنے والے یا غیر مستحکم مائعات کی منتقلی کے لیے مفید ہے، کیونکہ یہ ہوا کے کشن کو ختم کرتی ہے اور آلودگی کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ مثبت نقل مکانی پائپٹنگ کو اکثر کم والیوم ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے، جیسے کہ مائیکرو لیٹر والیوم کو ہینڈل کرنا۔ تاہم، اس کے لیے مخصوص ٹپس کی ضرورت ہو سکتی ہے اور یہ ڈسپوزایبل پسٹن یا ٹپ کی حدود کی وجہ سے بڑی مقدار کو منتقل کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔

غیر رابطہ ٹیکنالوجی
غیر رابطہ ڈسپنسنگ ٹیکنالوجی نسبتاً نیا طریقہ ہے جو مائع کی چھوٹی بوندوں کو منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ دباؤ کی لہروں کو پیدا کرنے کے لیے دباؤ کی دالیں یا آواز کی لہروں کا استعمال کرتا ہے جو کسی منبع سے چھوٹی چھوٹی بوندوں کو ہدف پر نکالتی ہے۔ غیر رابطہ مائع ہینڈلنگ سسٹم دباؤ یا آواز کی لہروں کی فریکوئنسی اور شدت کو ایڈجسٹ کرکے ہر قطرہ کے حجم کو درست طریقے سے کنٹرول کرسکتے ہیں۔ یہ ٹکنالوجی خاص طور پر اعلی تھرو پٹ ایپلی کیشنز کے لیے فائدہ مند ہے جہاں عین مطابق نانولیٹر یا پکولیٹر والیوم کی ضرورت ہوتی ہے۔ نان کنٹیکٹ ٹیکنالوجی کنٹیکٹ لیس ڈسپینسنگ کی پیشکش کرتی ہے، جس سے کراس آلودگی اور نمونہ لے جانے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ اگرچہ نان کنٹیکٹ ڈسپینسنگ مجموعی طور پر پائپیٹ ٹپ کی کھپت کو کم کر سکتی ہے، لیکن یہ ان اقدامات کے لیے متعلقہ نہیں ہے جن کے لیے بہت سے ماخذ مائعات جیسے پلیٹ کی نقلیں یا مالا پر مبنی کلین اپس کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے عوامل
1
Reagent Addition Workstations
4
Automated Elisa Workstation

خودکار پائپنگ انسانی غلطی کو کم کرنے، درستگی اور درستگی بڑھانے اور لیب کے کام کے فلو کو تیز کرنے کے سب سے مؤثر طریقوں میں سے ایک ہے۔ تاہم، کامیاب ورک فلو آٹومیشن مائع ہینڈلنگ کے لیے "ضروری ہے" اجزاء پر فیصلہ کرنا آپ کے اہداف اور ایپلیکیشنز پر منحصر ہے۔ یہ آپ کی لیبارٹری کے لیے مائع ہینڈلنگ پلیٹ فارم کا انتخاب کرتے وقت کچھ اہم نکات پر غور کرتا ہے۔

کیا آپ ایک مضبوط عمل کے ساتھ شروع کر رہے ہیں؟
مائع ہینڈلنگ آٹومیشن دستی ورک فلو کو بہت بہتر بنا سکتی ہے، لیکن یہ کسی ایسے پرکھ کو ٹھیک نہیں کر سکتی جو پہلے سے کام نہیں کرتی ہے۔ اپنے ورک فلو کو انفرادی مراحل میں تقسیم کریں، اور مجموعی ورک فلو پر ہر ایک کے ممکنہ اثرات کے بارے میں سوچیں۔ مثال کے طور پر، دستی طور پر پائپٹ شدہ، ٹیوب پر مبنی فارمیٹ سے خودکار، زیادہ کثافت، پلیٹ پر مبنی ورک فلو پر پرکھ لینے کا مطلب یہ ہے کہ نمونے اور ریجنٹس ڈیک پر بہت طویل عرصے تک رہیں گے۔ یہ آپ کے نمونوں اور ری ایجنٹس کی سالمیت کو کیسے متاثر کر سکتا ہے؟

آپ کی ضروریات کیسے بدلیں گی؟
پیسہ بچانے کے لیے، یہ ایک ایسے نظام میں سرمایہ کاری کرنے کا لالچ دے سکتا ہے جو صرف آپ کی لیب کی موجودہ ضروریات کو پورا کرتا ہو، لیکن طویل مدت میں آپ کھو سکتے ہیں۔ غور کریں کہ کون سے عناصر ضروری ہیں، اور کون سا ہونا اچھا ہوگا۔ ایک اچھا خودکار مائع ہینڈلنگ سسٹم دوبارہ ترتیب دینے کے قابل ہونا چاہیے تاکہ آپ نئی ایپلیکیشنز اور ورک فلو کو ضرورت کے مطابق تبدیل کر سکیں۔ ایک لچکدار، ماڈیولر سسٹم کے ساتھ، آپ کے موجودہ ورک فلو کے بہت سے عناصر کو دوبارہ تیار اور اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے۔

کیا کوئی آف دی شیلف حل ہے جو آپ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؟
کچھ مخصوص ورک سٹیشنز کو ثابت شدہ پروٹوکول کے ساتھ مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، جیسے ڈی این اے نکالنا، نمونے کی تیاری، اور سیل کلچر۔ یہ آپ کے انتخاب کے عمل کو کافی حد تک آسان بنا سکتا ہے، اور پھر بھی مستقبل میں ایک بڑے سسٹم میں ضم ہونے کے لیے ایک مفید "بنیادی" جزو فراہم کر سکتا ہے۔ مستقبل کے انضمام اور لچک کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیے گئے آف دی شیلف حل غیر لچکدار، "بند" پلیٹ فارمز سے بہتر ہیں۔

آپ کے پاس کتنی جگہ ہے، اور کیا آپ اسے مؤثر طریقے سے استعمال کر رہے ہیں؟
جگہ اکثر ایک قیمتی شے ہوتی ہے۔ زیادہ تر مائع ہینڈلنگ سسٹم اب ملٹی یوزر ہیں، جس نے لچک اور جگہ کے جدید استعمال کی مانگ میں اضافہ کیا ہے۔ ایک خودکار پلیٹ فارم کے انتخاب پر غور کریں جو پہنچنے کے لیے ورک ٹیبل کے نیچے کی جگہ تک رسائی حاصل کر سکے، مثال کے طور پر اضافی تجزیاتی یا نمونے کی تیاری کے آلات وغیرہ۔

اسے برقرار رکھنا اور خدمت کرنا کتنا آسان ہے؟
سروسنگ اور دیکھ بھال کو نظر انداز نہ کریں۔ تکنیکی ماہرین کے ذریعہ رسائی میں آسانی آپ کے کام کے بہاؤ میں وقت اور رکاوٹوں کو کم کر سکتی ہے۔ چاہے آپ جینومکس، سیل بائیولوجی، منشیات کی دریافت، سالماتی تشخیص، یا بالکل مختلف میں کام کر رہے ہوں، مائع کو سنبھالنے کا صحیح نظام آپ کی زندگی کو بہت آسان بنا سکتا ہے۔ اہم تحفظات میں شامل ہیں:

کیا آپ کو ایسے نکات کی ضرورت ہے جو جراثیم سے پاک ہیں؟
آلودگی کے خطرے کو کم سے کم کرنے کے لیے، صرف ایسی اشیاء استعمال کریں جن پر "جراثیم سے پاک" کا لیبل لگا ہوا ہو۔ یہ سخت حالات میں تیار کیے جاتے ہیں اور پیکیجنگ اور ٹرانسپورٹ کے معیارات کے مطابق ہوتے ہیں جو لیب بینچ تک ٹپ بانجھ پن کو یقینی بناتے ہیں۔ "پریسٹرائل" کا لیبل لگا ہوا پروڈکٹس جراثیم سے پاک ہوتے ہیں جب وہ مینوفیکچرر کو چھوڑ دیتے ہیں، لیکن بعد میں آلودگی کے بہت سے مواقع کا سامنا کرتے ہیں۔

 

سرٹیفکیٹ فوٹو

 

productcate-350-350productcate-350-350productcate-350-350

productcate-350-350productcate-350-350productcate-350-350

 

فیکٹری کی تصویر

 

1
2
3
3
5
7
4
5
6

 

کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن کے اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: پائپٹنگ لیب کا مقصد کیا ہے؟

A: پائپٹنگ کا مقصد نمونے یا ری ایجنٹ کے مخصوص حجم کو منتقل کرنا ہے۔ سائنس دان یہ مائیکرو پیپیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے کرتے ہیں، جیسا کہ آپ کے انسٹرکٹرز اور میں پکڑے ہوئے ہیں۔ مائیکرو پیپیٹنگ کے لیے، سائنسدان ایک 'مائکرو لیٹر' (µL) کا حجم استعمال کرتے ہیں۔

س: خودکار پائپیٹ زیادہ درست کیوں ہیں؟

A: الیکٹرانک پائپیٹس زیادہ درست اور درست ہوتے ہیں کیونکہ وہ پسٹن کی حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک موٹر کا استعمال کرتے ہیں، اس لیے آپ ہمیشہ پروگرام کردہ حجم کے عین مطابق تقسیم کریں گے۔ مائع کے نمونوں کو الگ کرنے، اختلاط کرنے اور سیریل ڈیلیشن کے لیے پروٹوکول سیٹ کرنے کے لیے خودکار پائپٹس کو بھی پروگرام کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا خودکار پائپیٹ شیشے سے زیادہ درست ہیں؟

A: آٹومیٹک/مائکرو پیپیٹ کی درستگی شیشے کے پائپیٹ سے کم ہوگی لیکن یہ آلات معمول کے مطابق 1 μL سے کم حل کی مقداری پیمائش کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ 100 μL پائپیٹ کا استعمال 10 μL اور 100 μL کے درمیان حجم کو تقسیم کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے اور ایک عام درستگی ±0.8 μL ہوگی۔

س: مائیکرو پیپیٹ اور خودکار پائپیٹ میں کیا فرق ہے؟

A: پائپٹس اور مائیکرو پیپٹس لیبارٹری کے آلات کے انمول ٹکڑے ہیں جو مائع کی درست مقدار کو کھینچنے، پیمائش کرنے اور پہنچانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ دونوں کے درمیان فرق یہ ہے کہ مائیکرو پیپیٹس 1 اور 1000µl کے درمیان ناپتے ہیں، جبکہ پائپیٹس عام طور پر 1 ملی لیٹر سے شروع ہوتے ہیں۔

سوال: کون سے پائپیٹ سب سے زیادہ درست ہیں؟

A: والیومیٹرک پائپیٹ۔ والیومیٹرک پائپیٹ دنیا کا سب سے درست ہے۔ مضمون اچھی پائپٹنگ تکنیک - غلطیوں کو کم کرنے کے آسان طریقے ان طریقوں پر مزید تفصیل سے بحث کرتا ہے جن سے آپ پائپٹنگ کے مستقل نتائج حاصل کر سکتے ہیں۔

سوال: خودکار پائپیٹ کتنے درست ہیں؟

A: خودکار پائپٹنگ کی درستگی کا مطلب یہ ہے کہ، مثال کے طور پر، 95% سے زیادہ خلیات، جب مائع ہینڈلنگ روبوٹس کو سیل میڈیا کی خواہش کے لیے استعمال کرتے ہیں، کو برقرار رکھا جائے گا۔ سیل کلچر ورک فلو میں شامل ہونے پر ایک خودکار پائپٹنگ سسٹم ایک اعلی تھرو پٹ، ہموار ماحولیاتی نظام فراہم کر سکتا ہے۔

س: خودکار پائپٹس کو کتنی بار کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے؟

A: ہر 3 سے 6 ماہ بعد۔ کلینیکل اینڈ لیبارٹری اسٹینڈرڈز انسٹی ٹیوٹ (CSLI) تجویز کرتا ہے کہ پائپٹس (سنگل اور ملٹی چینل) اور خودکار مائع ہینڈلرز کو ہر 3 سے 6 ماہ بعد کیلیبریٹ کیا جائے۔ ہر والیوم میں دس نقل کے ساتھ کم از کم دو جلدوں کی جانچ کی جانی چاہیے (برائے نام اور سب سے کم ترتیب)۔

سوال: میں گرم یا ٹھنڈے مائعات کو کتنی درست طریقے سے پیپیٹ کر سکتا ہوں؟

A: پائپٹنگ کی درستگی میں سب سے اہم عنصر مائع درجہ حرارت ہے۔ نیچے دی گئی تصویر حجم میں تبدیلی کو ظاہر کرتی ہے جب مائع کا درجہ حرارت پائپیٹ اور ہوا سے مختلف ہوتا ہے۔ اگر مائع، پائپیٹ اور ہوا کا درجہ حرارت ایک جیسا ہے، تو درستگی نمایاں طور پر متاثر نہیں ہوتی ہے۔

سوال: کیا آپ اپنے پائپیٹ کیلیبریٹ کر سکتے ہیں؟

A: ایک پپیٹ کی انشانکن جانچنے کے لیے، آپ کو پائپیٹ، پائپیٹ کے اشارے، ڈسٹل واٹر، ایک بیکر، تھرمامیٹر، بیلنس اور وزنی کشتیوں کی ضرورت ہوگی۔ زیادہ سے زیادہ 1 µL کے ساتھ مائیکرو پیپیٹس کیلیبریٹ کرنے کے لیے توازن مائکروگرامس کے لیے مخصوص ہونا ضروری ہے۔ آپ کو 5 ملی لیٹر سے زیادہ پانی کی ضرورت نہیں ہوگی۔

سوال: خودکار پائپٹس کی کارکردگی کی توثیق کرنے کے لیے بنیادی طریقہ کیا ہے؟

A: کارکردگی کی توثیق کرنے کا بنیادی طریقہ ایک گریوی میٹرک تکنیک ہے: ایک اصول کے طور پر، رواداری صرف عام پائپیٹ آپریشن پر لاگو ہوتی ہے (یعنی پائپٹنگ کو ریورس کرنے کے لیے نہیں) ڈیونائزڈ پانی کے ساتھ ٹیسٹ مائع کے طور پر۔ کم از کم مطلوبہ توازن کی حساسیت ناپے گئے حجم پر منحصر ہے۔

سوال: اگر پائپیٹ کو کیلیبریٹ نہ کیا جائے تو کیا ہوتا ہے؟

A: تقسیم شدہ حجم میں کوئی بھی تضاد کسی تجربے کے نتائج اور تولیدی صلاحیت کو متاثر کر سکتا ہے جیسا کہ QPCR کے نتائج۔ اس لیے ضروری ہے کہ ہر چند ماہ بعد پائپیٹ کیلیبریشن کی جانچ پڑتال کی جائے تاکہ صحیح حجم کی تقسیم کے ذریعے درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

سوال: آپ کیسے چیک کرتے ہیں کہ آیا پائپیٹ کیلیبریٹ ہے؟

A: اپنے پائپیٹ کی درستگی کو جانچنے کا سب سے عام طریقہ پانی کا وزن کرنا ہے۔ پانی کی کثافت 1 g/mL ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ہر مائیکرو لیٹر (µL) کا وزن ایک اعلی درستگی کے توازن کا استعمال کرتے ہوئے بالکل 0.001 گرام ہونا چاہیے۔

سوال: ہم پائپٹنگ میں نمونوں کی آلودگی کو کیسے روک سکتے ہیں؟

A: (جراثیم سے پاک) فلٹر ٹپس یا مثبت نقل مکانی کی تجاویز کا استعمال کریں۔ متبادل طور پر، آپ کچھ مینوفیکچررز کے پائپیٹ کے ساتھ ٹپ کون فلٹر استعمال کرنے کے قابل ہو سکتے ہیں۔ فلٹر ایروسول کو پائپیٹ کے جسم تک پہنچنے سے روکتے ہیں اور ممکنہ طور پر بعد کے نمونوں کو آلودہ کرتے ہیں۔ ہر نمونے کے بعد ہمیشہ پائپیٹ کی نوک کو تبدیل کریں۔

سوال: خودکار پائپیٹ کے نقصانات کیا ہیں؟

A: تاہم، خودکار عمل ان کی خرابیوں کے بغیر نہیں ہیں۔ یہ طریقے اکثر پیچیدہ ہوتے ہیں اور ان کے لیے طویل تربیتی ادوار کی ضرورت ہوتی ہے۔ اپریٹس کو رنز کے درمیان دوبارہ ترتیب دینا مشکل ہو سکتا ہے اور ایپلی کیشنز اب بھی کسی حد تک انسانی غلطی کا شکار ہیں۔

سوال: کیا الیکٹرانک پائپٹس اس کے قابل ہیں؟

A: ایک الیکٹرانک پائپیٹ کو دستی پائپیٹ کی طرح مائع ہینڈلنگ کے کاموں کو انجام دینے کے لئے ہاتھ کی کم حرکت اور کوشش کی ضرورت ہوتی ہے۔ درستگی اور درستگی کو برقرار رکھتے ہوئے یا اس سے بھی بڑھتے ہوئے یہ سائنسدانوں کے لیے ایک آسان اور زیادہ آسان صارف کا تجربہ فراہم کرتا ہے۔

سوال: خودکار پائپیٹ استعمال کرنے کے کیا فوائد اور نقصانات ہیں؟

A: بہتر ورک فلو، زیادہ تھرو پٹ، اور بہتر لیبارٹری سیفٹی۔ ان فوائد کا نتیجہ بہتر ورک فلو کی صورت میں نکلتا ہے جس میں کافی وقت اور پیسے کی بچت ہوتی ہے۔ چونکہ صرف پہلے سے طے شدہ حجم کو ٹپ میں شامل کیا جاتا ہے، اس لیے ایک نقصان یہ ہے کہ غلط ہونے کا ایک بڑا واقعہ ہے۔

سوال: پائپیٹ کے لئے قابل قبول غلطی کیا ہے؟

A: ایک اچھی کوالٹی کے پائپیٹ میں نظامی خرابی کے لیے اوسطاً 1.55% اور بے ترتیب غلطی کے لیے 0.95% ہے۔ والیومیٹرک پائپیٹس، جنہیں ٹرانسفر پائپیٹس بھی کہا جاتا ہے، سب سے درست قسم کے پائپیٹ ہیں، جو عام طور پر مخصوص حجم ±0.1% فراہم کرتے ہیں۔ ISO 8655-2:2{{10}}02(E) رہنما خطوط بتاتے ہیں کہ 1000 µL پائپیٹ جیسے CAPPBravo B1000-1 کے لیے منظم غلطی ±0.8% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے یا ±8.0 µL پائپیٹ کے لیے قیاس میں غور کیا جائے۔

س: کون سا دستی پائپیٹ بہتر ہے یا خودکار پائپیٹ؟

A: الیکٹرانک پائپیٹس کے اہم فوائد میں سے ایک ان کی اعلیٰ درستگی اور مقدار کو تقسیم کرنے میں درستگی ہے۔ دستی پائپیٹس کو انسانی ہاتھوں سے چلایا جاتا ہے، جو تھکاوٹ، ہاتھ کی طاقت میں تغیر اور عمودی پائپٹنگ میں عدم مطابقت جیسے عوامل کی وجہ سے غلطیاں پیش کر سکتے ہیں۔

سوال: کیا الیکٹرانک پائپیٹس زیادہ درست ہیں؟

A: الیکٹرانک پائپیٹس زیادہ درست اور درست ہوتے ہیں کیونکہ وہ پسٹن کی حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک موٹر کا استعمال کرتے ہیں، اس لیے آپ ہمیشہ پروگرام کردہ حجم کے عین مطابق تقسیم کریں گے۔ پائپٹنگ پروٹوکول - بشمول حجم اور رفتار - کو بھی پہلے سے پروگرام کیا جا سکتا ہے اور محفوظ کیا جا سکتا ہے تاکہ وہ ہر بار اسی طرح عمل میں آئیں۔

سوال: کیا خودکار پائپیٹ کو انشانکن کی ضرورت ہے؟

A: لیکن پائپیٹس میکانیکل ڈیوائسز ہیں جو اپنی درستگی اور درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے باقاعدہ انشانکن سروس کی ضرورت ہوتی ہے۔ مماثلتیں آپ کی کار کی دیکھ بھال کے برعکس نہیں ہیں۔ باقاعدہ سروس اور مرمت کے بغیر، آپ کی گاڑی ٹوٹ سکتی ہے، آپ کو پھنسے ہوئے چھوڑ سکتی ہے اور اس کے نتیجے میں مرمت کے زیادہ اخراجات ہوتے ہیں۔ پائپٹس مختلف نہیں ہیں۔

چین میں معروف کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر، ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے کاؤنٹر آٹومیٹک پائپٹنگ ورک سٹیشن خریدنے کے لیے خوش آمدید کہتے ہیں۔ تمام اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات اعلی معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں. قیمت کی فہرست اور مفت نمونے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات

بیگ